一、什么是陶瓷轴承烧伤
陶瓷轴承出现烧伤损伤状态是指：

轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。

二，造成陶瓷轴承烧伤的主要原因有哪些？
1、由于陶瓷轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者 润滑剂过多，过少，都是不正确的。
2、过大载荷（预压过大）。转速过大。游隙过小。有水或其他的异物侵入。

如果上面的两种情况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。那么首先，要研究润滑剂及润滑方法，选对轴承润滑剂，及其用量，而且要纠正轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和▼预压，并且改善密封装置。

3、检查轴和轴承箱的精度。
3.1建议在陶瓷轴承使用时，要注意安装，润滑，游隙等各环节都做㊣到尽量精确，到位。
3.2在使用各种机械的设计寿命和各种耐用的陶瓷轴承限制的比较研究，同时决定轴承尺寸。在选择陶←瓷轴承，轴承往往倾向于认为，在衰老发生的润滑脂寿命，疲劳寿命的油脂，耐磨，噪音小，也需要充分研究。
3.3根据不同的用途，它是必要选择对精度，游隙，保持架结构，润滑脂等方面的要求，特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定的顺序，规则，应优先考虑陶瓷轴承所要求的条件，性能，及相关事宜，特别是实用。只要为了尽可能保持完好的原始性能的轴承。
三、怎么处理陶瓷轴承被烧伤
1、要保持，维护，摆在首位，以防止事故，确保运行的可靠性，提√高生产率，经济。相应的机械操作和维修作业标准，定期，最好㊣　的条件。
2、括监控运行状态，补充或更换润滑剂，定期检查清●除。作为维护操作的问题，已陶瓷轴承的转动声，振动，温度，润滑条件，等等。
四、陶瓷轴承的清洗
陶瓷轴承的清洗：
1、拆下轴承修复，首次记录陶ξ　瓷轴承的外观下，确认润滑剂的剩余量，抽样检验后使用的润滑剂，清洗轴承。
2、作为清洗剂，一般使用汽油，煤油。
3、拆下轴承清洗，清洗和精洗子厚，被放置在容器中，把第一的金属网底，使不直接接触陶瓷轴承的污垢的容器。
五、轴承生产厂家

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