- 2020-10-12
- 来源:让云
一、陶瓷绝缘轴承的用途
陶瓷绝缘轴承具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗磁电☆绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于恶劣的环ㄨ境及特殊工况，广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域。
陶瓷绝缘轴∮承的套圈采用等离子喷涂工艺喷︼涂绝缘涂层，或者滚动体采用陶瓷材料，分别有表面涂覆陶瓷，表∮面涂覆树脂，滚动体采用陶瓷三种。表面涂覆陶瓷绝缘轴承用途范围较广泛。
二、陶瓷轴承的№材料
陶瓷轴承最常用的材料是氧化锆（ZrO2）和氮化硅（Si3N4）。这两种材料都具有优越的耐腐蚀▃、非磁性、电绝缘等性能。由Ψ于这些材料具有低摩擦系数，所以陶瓷轴承可以在无╱润滑条件下运行。虽然这两种材料都能很好地对抗海水和腐蚀性化学物质，但是二者』还有重要区别。
脆性：陶瓷硬度高于钢，但脆性更高，这意味着在有冲击或冲击载荷的地方应∏小心谨慎。这就是陶瓷轴承的额定载荷和额定转速低于钢轴承的原因。ZrO2的弯曲强度和弹性〓比Si3N4大，因此，对小冲击↘负荷和过盈配合有一定的抵抗力。氮化硅不能很好地应对冲击载荷。
膨胀系数：ZrO2的膨胀率类似于钢，Si3N4的膨胀率远远低〓于ZrO2，因此，应特别注意轴和外壳配合温度的变化。
三、陶瓷绝缘轴承的分类
| 陶瓷绝缘轴承的分▲类有以下五点： | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| (1)、深沟球陶瓷绝缘轴承： | 深沟球绝缘轴承较规◣格尺寸相同的其他类型比较，此类轴承摩擦系数小，极限转↑速高，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止々电流对润滑脂和滚动体、滚道∞造成的损坏，提高轴承的使⊙用寿命。 | ||||
| (2)、圆柱滚子陶瓷绝缘轴承： | 圆柱卐滚子绝缘轴承的滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力≡大，适用于承受重负荷与冲◆击负荷，此款轴承绝缘性能↑良好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体造成的损坏，提高轴承的⌒使用寿命。 | ||||
| (3)、调心滚子陶瓷绝缘轴承： | 调心滚子绝缘轴承有两列滚子，主要承受√径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径∑ 向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类★型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力∞。 | ||||
| (4)、圆①锥滚子陶瓷绝缘轴承： | 单列圆锥滚子绝缘轴承，承受轴向负荷能力取决于接触角，即卐外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。广泛应用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机Ψ械等行业。 | ||||
| (5)、混合陶瓷∴轴承： | 陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数，耐磨、自润滑及【钢性好等特点，特别适合做高转速、高精度及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体(内外圈为金属轴承钢〖或不锈钢材料)。通常内外圈都是采用轴承钢(GCr15)，不锈钢(AISI440C)采用都是※根据客户的要求而定，陶瓷球可选用氧化锆ZrO2，氮化硅Si3N4，或碳化硅SiC材料。 | ||||
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