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                服务案例

                食品和饮料加工
                2024-04-28
                来源: 让云

                可靠安全的食品加工

                在这一行业,食品安全是重中之重,而 SKF 的食品饮料产品组合将继续对无污染的食品加工过程提供支持。

                对于食品饮料加工商以及原始设备制造商(OEM)来说,他们在日常生活中无时无刻不面临着优化生产、降低成本和以及遵守严格的健康、安全和经法规方面的压力。通过我们 SKF 针对这一行业专门开发的技术和服务,我们能支持您找到应对这些常见挑战的应对办法。

                一、行业解决方案按产品分类

                1、一款加注食品级润滑脂的新型密封轴承

                非腐蚀性◥环境下成熟技术的智能组合,降低了食品安全风险,同时提高可靠性。

                2、SKF 食品级球轴承单元

                免补充润滑的解决方案有助于食品安全。

                3、第一个专门为食品饮料行业特别设计的球面滚子轴承

                我们新的轴承采用食品级密封和油脂,用于增强食品安全性。

                二、应对行业主要挑战的解决方案

                1、法律法规

                规范:主动进行食品安全计划成为常态

                主动食品安全计划为了支持≡有害物分析以及关键控制点管理(HACCP),每年关于要求主动且有记录的食品安全计划都在不断增加。

                如果您可以通过降低零部件安全风险来消除潜在的食品安∮全隐患,您觉得怎样?

                使用配有食品认证组件 (FDA/NSF) 的免补充润滑轴承,降低食品◣污染的风险。

                在此进一步了解我们的 IP66 和 IP69 认证

                2、成本

                性能杀手◢和成本动因

                降低成本是食品和饮料生产商在贯穿整个供应链面临的压力。 然而,在更换关键部件(如轴承和密封件)时,优先考虑成本而不是质量和性能可能会导致更多维护和更高的运行成本。 平均故障间隔时间越来越短,非计划停机频繁是大家不希望看到的后果,也是造成成本高昂的因素之一∩。

                如果转向根据对性能、安全和实际总运营成本的影响选择部件,你觉得怎样?

                通过使用免补充润滑轴承技术,您可以节省润滑剂成本,减少劳动★力,降低计划外故障的风险。

                3、可持续发展

                将可持续发展目标与成本、产出和食品安全保持一致

                虽然可持续发展越来越成为品牌形象的驱动力,但能源、废物、水和垃圾填埋费用等与环境相关成本也不容忽视。

                当您完成所有重要任务实现目标后, 还通过改善可靠性和食品安全提高环境效益,您觉∑得怎么样?

                采用免补充润滑轴承技术升级设备后成本将会减少,无需额外补充润滑剂,不用频繁地更换部件。 减少相关 CO2 排放,并降低冲洗轴承油脂所造成的废△水污染风险,确保环境更健康。

                4、产出

                满足您的目标OEE(设备综合效率)

                OEE维护和运营的真正挑战是找出老化设备的产出和成本之间的平衡。

                不可靠的设备会影响生产产●出,但是您可以通过以下方式解决这个问题:修复出现的故障并解决根本原因以再次利用。

                如果您可以从可靠的设备获得额外收益,增加利用率、增强性能和提高质量,您觉得怎么样?

                为您的业务目标设置和执行正确的维护策略,提高设备利用率。 通过技术和设计升级增加您的平均故障间隔时间MTBF。

                三、用于加工阶段和环境的解决方案

                1、准备

                过多水分——严峻的挑战

                清洗、分拣、分级、脱皮、分离和混合等应用需要大量的水或其他液体。 由于湿度较高,加上具◥有腐蚀性的清洁剂和污染物,会损坏轴承密封件并造成腐蚀问题。 润滑剂流失和轴承故障往往接踵而至,导致维修需要和工人安全风险的增加。

                紧凑的生产时间表 很多原材料有季节性限制,所以一旦到货必需尽快进行加工。 设备的↘运行参数都已达到了极限,因此会加速磨损并增加计划外停机的风险。

                了解我们的解决方案如何帮助您减少计划外停机时间,降低维护成》本,并减少潜在的食品生产线污染风险。

                2、高温应用

                高温 = 高运行成本

                在烘培、油炸和烧烤等高温加工工艺中,链条和轴承需要使用昂贵的高温食品级轴承润滑脂进行补充润滑。 但是,频繁的补充润滑会增加润滑剂和维修的成本,而且在某些情况下过多的油▃脂会污染产品。

                面对极限高温的挑战,SKF 基于石墨的免补充润滑轴承技术可以帮助您提高设备性能和生产线效率,最终降低您ξ的总体运营成本。

                了解基于高温技术的轴承解决方案以及适用于此类环境的其他★解决方案。

                3、散热

                零度以下需要更多维修

                冰冻、冷冻和冷却加工要求零度以下的操作温度,因此需要频繁设备维修。

                在清ζ 洁过程中,温度的快速升高会导致轴承内形成呼吸效应,导致水汽进入。 润滑脂乳化和后续腐蚀往往接踵而至,导致早期更换或失效。

                了解专为应对低温和超低温环境而设计的密封和润滑解决方案。

                4、后期加工和包装

                SKF 帮助您提升食品生产线效率

                食品生产线面临许〓多挑战: 填充、包装或码垛机的计划外停工会限制生产线效率。 食品和饮料生产线的卫生清洁会损坏密封件并导致轴承腐蚀。 过度补充润滑会污染产品和包装。

                使用 SKF 的免补充润滑轴承技术,您可以节省润滑剂和劳「动力的成本,降低因润滑不足或过度润滑导致的意外失效风险。 我们还可以帮助您迅速解决密封系统故障,并在需要补←充润滑时指定适当的方法、工具和润滑剂。 在 SKF,您可以在短时间内获得定制解决方案,享受作为标配的机削解决方案带来的便利。

                四、让融(RANUR)系列工程轴承产品特点

                拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的产品专用材料╲。让融(RANUR)系列工程轴承具有:高精密、耐高温500℃ 至 1200℃、抗氧化防腐蚀、高硬耐磨、抗强冲击与咬合、耐寒、耐磨、耐强酸碱腐〒蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑→、高转速等特性、平均寿命高出五倍以上,让融(RANUR)系列工程轴承可用于各种极度恶劣的运行环境及特殊工况。

                让融RANUR系列产品包含:工程陶瓷轴承、工程塑料轴承、工程不锈钢轴承、工程高温轴承、工程绝缘轴承、工程陶瓷结构件、工程塑料结构件。

                五、轴承厂家

                让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂家,现已拥有两大自主品牌(RANUR、RANUY )系列工程不锈钢轴承,我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求,并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

                全国热线:4006-808-505

                技术服务:136-5744-5999

                销售服务:136-5744-3999

                六、相关材料

                陶瓷轴承 高温轴承
                不锈钢轴承 塑料轴承