陶瓷轴承失效的原因和预防》措施

陶瓷轴承失效的原因和预防措施

一、陶瓷轴承失效的原因

为什么陶瓷轴承预防早期损坏	陶瓷轴承早期损坏比轴承烧毁要常见得多，因此预防陶瓷轴承早期损坏很重要。
处理方法	陶瓷轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，也是延长轴承寿命的可靠保证。因此，在发动机的日常维护和维修中，必须注意陶瓷轴承轴承的合金表面、背面、端头及边缘棱角处的外观形状，如有异常或出◣现过半磨损的征兆，就要认真查明☆原因，并采取相应的措施，改善轴承的工作条件，重视对陶瓷轴承早期损坏的预防。

为什么陶瓷轴承预防早期损坏

陶瓷轴承早期损坏比轴承烧毁要常见得多，因此预防陶瓷轴承早期损坏很重要。

处理方法

陶瓷轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，也是延长轴承寿命的可靠保证。因此，在发动机的日常维护和维修中，必须注意陶瓷轴承轴承的合金表面、背面、端头及边缘棱角处的外观形状，如有异常或出◣现过半磨损的征兆，就要认真查明☆原因，并采取相应的措施，改善轴承的工作条件，重视对陶瓷轴承早期损坏的预防。

陶瓷轴承接触疲劳失效
什么是接触疲劳失效№	轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。
疲劳失效原理	接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下最大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。

陶瓷轴承磨损失效
什么是陶瓷轴承磨损失效	磨损失效系指表面之间的相对陶瓷摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产□生的失效。
导致陶瓷轴承磨损失效问题原理	持续的磨损将引起陶瓷轴承零件逐渐损坏，并最终导致轴承尺寸精度丧失及其它相关问题□　。
陶瓷轴承磨损失效影响	磨损可能影响到形状变化，配合间隙增大及工作表面形貌变化，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失，因而使陶瓷轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为最常见的磨粒磨损和粘着磨损。

陶瓷轴承断裂失效
什么是断裂失效	断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。
断裂失效原理	当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外〗来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷㊣在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，陶瓷轴承在】制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺⊙陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通∩常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。

陶瓷轴承失效的预防措施
1、	加强机油滤清器、曲轴箱通风装置的清洁★和维护,按说明书要求及时更换滤芯；
2、	保证发动机冷却系统正常工作，控制好发动机的正常温度，防止散热器“开锅”，严禁不加冷却水就行车；
3、	正确ㄨ选用燃油，准确调整配≡气相位和点火正时等，防止发动机不正常燃烧：
4、	及时做好曲轴和轴承技术状况的检查和△调整工作。
5、	定期进行机油铁谱分析,减少事故发生,结合机油铁谱分●析,及早发现非正常磨损，根据机油铁谱分析图样●,准确判定磨粒成分及可能发生部位，防患于＠未然，避免发生碾瓦烧轴事故。

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辨别陶瓷轴承质量好坏的常用方法查看