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                企业公告

                滚动轴承和滑动轴承的不同之处?与各自之间的优缺点
                2020-10-15
                来源:让云

                很多机械设备上都有大大小小、各种各样的轴承,而轴承的主要作用○除了固定外,还有在机械运行过程中减少摩擦,确保其精ㄨ确性。滚动轴承和滑动轴承作为轴承的两类有︾什么区别呢?优缺点又是什么呢?

                一、滚动轴承和滑动轴承的结构区别

                1.1、什么是滚动轴承?

                滚动轴承,是指机械运转的轴与轴座间的摩擦是滚动摩擦的轴」承。滚动轴承由内圈、外圈、滚动体、保持架组成,其中,外圈固定不动作为支撑;内圈则随轴转动;滚动体最为重要,关系着轴承的性能以及使用寿命;保持架是辅助滚动体工作的,使之均匀分布。滑动轴承则没有以上结构,在这里面起关键作用的是滑动轴承的制作材料。

                另外,轴承∩的主要作用是减少摩擦力,其中,滚动轴承摩擦力的大小与其制造的工艺水平相关,也就是是否精确。但是,滑动轴承的摩擦力大小却与它的制造材料相@ 关,通常情况下,是讨论金属滑动№轴承和非金属滑动轴承(多为塑料)两类。

                1.2、什么是滑动轴承?

                利用轴和轴承用滑动运动而承受载荷的轴承叫滑动轴承。滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承,他还有一个名▽字叫做轴瓦,这种轴承可靠性高,并且在磨损时→也不会立即抱死!并且在工作的过程中非常的平稳可靠,并且还没有太大的噪声。滚动轴承相对于上面的滑动轴承来说,只是把滑动摩擦变成了滚动摩擦,目的¤还是为了减少摩擦的损失。

                二、滚动轴承和滑动轴承卐的比较

                滚□ 动轴承和滑动轴承最明显的区别在于是否有滚动体。

                滚动轴承和滑动轴承的比较
                结构与运动方式比较 滚动轴承有滚动体(球,圆柱滚子,圆锥滚子,滚针),靠其转动来支撑转滑动轴承々没有滚动体,靠平滑的面来支撑转动轴,因而接触部位是一个面▂。
                两者结构的不同决定了滚动轴承的运动方式是◥滚动,滑动轴承的运动方式是滑动,因而摩擦形势上也就完全不相同。
                承载能力▲比较 总体来看,由于滑动轴承的承压面积大,其承载能力⊙一般高于滚动轴承,而且滚动轴承承受冲击载荷的能力不高。
                但完全液体润□滑轴承由于润滑油膜起到缓冲、吸振的作用,可承受较大的冲击载荷。
                当转速◥较高时,滚动轴承中滚动体的离心力增大,要降低其承载能力(高速时易出现噪音)。对于动压滑动轴承,其承载能▓力随转速增高而增大。
                适用工作转速比较 滚动轴承由◥于受到滚动体离心力和轴承温升的限制,转速不能过高,一般适用于中、低速的工作状态。
                不完全液体润滑轴承由于轴承的≡发热和磨损,工作转速也不能太高。
                完全液体润滑轴承的高↓速性能非常好,特别是当静压滑动轴承采用空气作润滑剂时,其转速可达100000r/min。
                摩擦系数和起动摩擦阻力比较 一般工作条件下,滚动轴承的摩擦系〗数要低于滑动轴承,且数值较稳定。而滑动轴承的润滑』易受转速、振动等外界因素的影响,摩擦系数变化范围较大。
                启动时,由于滑动轴承尚未形成稳定油膜,阻力要大于滚动轴承,但静压滑⌒ 动轴承起动摩擦阻力和工作摩擦系数都很小。
                功率╳损失比较 由于滚动轴承摩擦系数小,其功■率损失一般不大,要小于不完全液ξ体润滑轴承,但当润滑及安装不当时会剧增。
                完全液体〓润滑轴承摩擦功率损失较低,但对于静压滑动轴承来说,由于有油泵功率损失,总的功率损失可能高于动压滑动轴承。
                使用寿命比≡较 滚动轴承由于受到材料点蚀和疲劳的影响,一般设计年限为5~10年,或者大修期间进行∏更换。
                不完全液体润滑轴承的轴瓦磨损严重,需要定期更换。
                完全液体润滑轴承的寿命理论上是无限的,实际上由于应力循▲环,特别是动压滑动轴承,轴瓦材料可能出现疲劳破坏。
                旋转精度比较 滚动轴承由于径向间隙小,旋转精度▂一般较高。
                不完全液体润滑轴承处于边界润滑或混合润滑状态,运转不稳定,且磨损较严重,精度较低。
                完全@液体润滑轴承由于油膜存在,缓冲吸振,精度较高。静压滑动轴承旋转精度更高。
                其他方々面比较 滚动轴承使用油、脂或固体润滑剂,用量很小,高速时用量较大,油质的清洁度要求高,因ξ 此要求密封,但轴承更换方便,一般不需要修理轴颈。
                对于滑动轴承,除不完全液体润滑轴承外,润滑剂一般为液体♀或气体,用量很大,油质清洁度要求也很高,轴承轴瓦需要经常更换,有时还修复轴颈。

                三、滑动轴承与滚动轴承的优缺点

                滑∞动轴承最基本的结构就是分为轴瓦和轴颈。

                滑动摩擦和滚动摩擦这是本质上的区别(一个是点接︼触,一个是面接触),也就有了本质上的优缺点。

                3.1、滑动轴承的优缺点

                滑动轴∮承的优点:
                (1) 承载能力』高;(接触面积大的原因);
                (2) 构造简单,制造、加工、拆卸方便;
                (3) 良好的耐冲击性和良好的吸振性能,运转平稳,旋转精度高。

                滑动轴承的缺点:
                (1) 维护复杂,对润滑条件要求较高;
                (2) 边界润滑轴承,摩擦磨损较大。(这也是接触面积大的劣势)

                3.2、滚动轴承的优缺点

                按照滚动体的不同,滚动轴承分为球轴承和滚子轴╱承。在其他条件相同时,滚子轴承运转灵活,适用转速高,但是承载能力比较低;滚子轴承运转不如球轴承灵活,但承载能力高,抗冲击能力强。

                滚动轴承的优点:
                (1) 摩擦阻力小,起动快,效率高,起动性能好;
                (2) 精度高,转速高,磨损小,使用寿命长;
                (3) 结构紧凑,重量轻,便于安装拆卸;
                (4) 部分轴承具有自动调心的性能;
                (5) 可以同时承受径向和推Ψ力组合载荷。

                滚动轴承的缺点:
                (1) 噪声大;
                (2) 轴承座的结构比较复杂;
                (3) 成本较高;
                (4) 径向尺寸较大,减振能力较差;
                (5) 高速时寿命低,声响较大。

                综上所述,滑动轴承的使用场合就是:高速、高精度、重载时,还有就是存在低速冲击的机器中。除此以为,大多数场ζ 合都是广泛使用滚动轴承。任何产品都有优缺点,我们要〓懂得权衡利弊,根据自己的需求做选择,不能因为有缺点,就把它无穷地放大。相反,我们也不能只看到优点,而忽视了◇产品的不足之处可能带来的后果。

                四、联系我们

                如果您要购买产品,请联系我们在当地的授权经销商,如果您有产业机械相关的产品(滚动轴承、润滑管理、工业密封件、状态检测系统、维护产品、动力传输解决方案、测试〖和测量设备)咨询、鉴定、购买, 以及经销商相关的咨询,联系如下:

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