破碎机是在矿山、公路、铁路、建材、水利、化工常见的一种设备，运作方式是以击形式破碎物料的设备，它分为单转子破碎机和双转子破碎机。在持续运作中，容易出现轴承发热现象，若没有及时处理的话，会带来严重的经济损失。小云以最近使用破碎机轴承发热的客户为例给大家解决这一难题

破碎机轴承发热了怎么办？有没有可能源头上找到解决办法呢？

我们首先看看破碎机轴承发热的具体原因：

1、轴承安装不正确

因为轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和︾轴的内圈未正确匹配。而且破碎机在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。测试后，发现温度升高过高。拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承发热和振动。

2、加热温度过高

在加热操作过程中，如果将轴承加热器的温度调得太高，则会引起回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

3、轴承间隙的调整不当

在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间⌒　隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏;如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。异常声音甚至可能导〖致剧烈震动或损坏笼子。

4、密封元件遭到破坏

在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏;如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。

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