轴承是大多数旋转设备必须々用到的配件，轴承损坏也司空见怪了，那么，使用中遇到剥离、烧伤、裂纹缺陷等问题，该怎样解决呢？

本文总结了轴承常见的10大损伤▽问题，很实用，供大家参考。

一、剥离

1、现象

运转面剥离，剥离后呈明显凸凹状

2、原因

1）负荷过大使用不当

2）安装不良

3）轴或∑轴承箱精度不良

4）游隙过小

5）异物侵入

6）发生生锈

7）异常︼高温造成的硬度下降

3、措施

1）重新研究使用条件

2）重新选择轴承

3）重△新考虑游隙

4）检查轴和轴承箱加〓工精度

5）研究轴承周围∩设计

6）检查安装时的●方法

7）检查润滑》剂及润滑方法

二、烧伤

1、现象

轴承发热变●色，进而烧伤不能◢旋转

2、原因：

1）游隙过小（包括变形部分游隙过小）

2）润滑不足或润滑剂不当

3）负荷过大（预压过大）

4）滚子偏斜

3、措施：

1）设定适当々游隙（增大游隙）

2）检查润滑剂种类确保注入量

3）检查ξ使用条件

4）防止定◥位误差

5）检查轴承周∑围设计（包括轴☆承受热）

6）改善轴承组装方法

三、裂纹缺陷

1、现象：

部分缺口且有裂纹

2、原因：

1）冲◥击负荷过大

2）过盈过大

3）有较大剥离∏

4）摩擦裂纹

5）安装侧精度不良（拐Ψ角圆过大）

6）使用不良（用铜锤，卡入大异物≡）

3、措施：

1）检查使用条件

2）设定适当过盈及检查材质

3）改善安装及使用方法

4）防止摩擦裂纹（检查润滑剂）

5）检查轴承周围设计

四、保持架破损

1、现象

铆钉松动◢或断裂，保持架破裂

2、原因：

1）力矩负荷过大

2）高速旋转或转速变动频繁

3）润滑不良

4）卡入异物

5）振动大

6）安装不良（倾斜状态下安装）

7）异常温升（树脂保持架）

3、措施：

1）检查使用条件

2）检查润滑条件

3）重新研究保持架的选择

4）注意轴承使♂用

5）研究轴和轴承箱刚性

五、擦伤卡伤

1、现象：

表面粗糙，伴有微小溶敷；套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤

2、原因：

1）润滑不良

2）异物侵入

3）轴承倾斜造成的滚子偏斜

4）轴向负荷大造成的挡边面『断油

5）表面粗☉糙大

6）滚动体滑动大

3、措施：

1）再研究润滑◆剂、润滑方法

2）检查使用条件

3）设定适宜的预压

4）强化密※封性能

5）正常使用轴承

六、生锈腐蚀

1、现象

表面局部或全部生锈，呈滚动体齿距状生锈

2、原因：

1）保管状态不良

2）包装不当

3）防锈剂卐不足

4）水分、酸溶←液等侵入

5）直接用手拿轴承

3、措施：

1）防止保管中生锈

2）强化密封性能

3）定期检查润滑油

4）注意轴承使用

七、腐蚀

1、现象：

配合╲面产生红锈色磨损粉粒

2、原因：

1）过盈量不够

2）轴承摇动角△小

3）润滑不足（或处于无润滑〒状态）

4）非稳定性负荷

5）运输中振动

3、措施：

1）检查过盈及润滑剂涂布状态

2）运输时内外圈分开包装，不可分开时则施卐加预压

3）重新选择润滑剂

4）重新选择轴承

八、磨损

1、现象

表面磨损，造成尺【寸变化，多伴※有磨伤，磨痕

2、原因

1）润滑剂混中入异物

2）润滑不良

3）滚子偏斜

3、措施

1）检查润滑∴剂及润滑方法

2）强化密封性能

3）防止定位误差

九、电蚀

1、现象

滚动卐面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状【

2、原因

滚√动面通电

3、措施

制作电流旁通阀；采取绝缘措施Ψ ，避免电流通过轴承内部

十、压痕碰伤

1、现象

卡入固体异物或冲击造成※的表面凹坑及安装是▃的擦伤

2、原因

1）固体异物侵入

2）卡入剥离⊙片

3）安装不良造成的撞击，脱落

4）在倾斜状态下■安装

3、措施

1）改善安装、使用方法

2）防止异物〓混入

3）若因金属片引起，则须检查其他部位

十一、联系我们

让云科技-作为湖南地ㄨ区知名品牌的工程轴承技术服ζ　务商及产品生产厂商，现已拥有两大自主品牌：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求○，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周◎期。

让融（RANUR)系列工程轴承是中国轴承高品︽质的保证，让融（RANUR)系列轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结〖构、高品质的工程轴︾承专用材料。

技术负责人电话：： 13657445999

销售负责人电话：： 13657443999

24小时官方¤电话：：4006-808-505

十二、相关材料

不锈钢轴承	塑料轴承
绝缘轴承	陶瓷轴承