对于小规格电机，一般采用密封〓轴承。装配时在轴承室底部安放波形弹簧，以满足和限制电机运行过程中转子的轴向♂位移。

对于★没有特别要求的电机，要是轴承外圈与端盖轴承室的磨擦力足够抵抗电机运行中的轴向力作用，则不需要通过轴承内⊙盖的轴向定位。但是对于轴向尺寸精度要求较高的场合，依然需要采取必要的定位措施。在不影响电机零部件结构和数量的前提下，会在定位︻端端盖轴承室内加工挡圈槽，以限制轴承的轴向移动。轴承的定位与轴承的盖子有联系吗？不同工况的轴承又该怎么选择密封呢？

轴承的密封通常在使用量大且■广的深沟轴承中应用较多，各类滚动轴承在不同的使用工▂况会带不同密封圈的轴承。密封化是轴承技术发展的重要方向之一，不同结构轴承及使用的不同工况，要求密封圈的结〇构与材料不同。

密封轴承是在滚动轴承两端面，都会安装有相应的密封装置。带防尘盖与带密封圈，两个▂性能不同，一个是防尘，一个是密▲封。密封主要是为了确保轴承内部的润滑脂（油）在使用中不会流失，外部不干净的油脂也不易流入，保证轴承处于润滑状态。防尘是保护轴承外界的尘埃或有害气体不会进入轴承内腔，避免对轴承产生不良影响。

常见的有橡胶或工程塑料的密封圈，也有钢板冲制的密封圈（或称防尘★盖）。其密封圈的密封结构多种多样，其密封效果也有所不同。密封圈与轴承滚动体之间是有间隙的，称非接触式密封，间隙越小，密封效果越好，但允许轴的转速越小。密封圈与轴承滚动体之间无间隙的，称接触式╳密封，密封圈接触唇的接触面积越大，密封效果越好，但允许轴的转速越小。

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