判断轴承损坏的标准主要看两个表现，一是振动。二是温度。也可以使用监测仪。

一、偏心轴承的振动

轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴╲承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测〒量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安∑　装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断☆标准。

二、偏心轴承的温度▼

偏心轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承ㄨ外圈温度，则更未合适。

通常，偏心轴承的温度随♀着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装ぷ不合适，则轴承温都会急骤上升，会出【现异常高温，这时√必须停止运转，采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自◤动报警或停止防止燃轴事故发生。

用高温经常表示■轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连〗转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：润□　滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有△杂质，负载过大，轴承损坏，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。

因此连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示】已发生故障。偏＠心轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如数字型温度计，可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。

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