当机器即使在最极端和最恶劣的环境下也必须提供安全可靠的性能时，系统中关键组件的性能和弹性对于操作成功至关重要。无与伦比的技术▲支持和对挑战的清晰理解可以产生重大影响，特别是如果由优秀的工程人才团队提供的话。 

核研究、航空航天和半导体行业就是其中对组件的要求∏通常被归类为“极端”的几个例子，而整体性能◢通常被认为是“尖端”的。此外，克服供应问题（尤其是半导体）的能力是对更◣自动化流程需求的一个主要因素，而轴承是许多ξ此类系统的关键组件。

一、选择合适的材料

　　市场ω上有一系列轴承产品，专门针对非常恶劣的环境，包♂括薄壁轴承、陶瓷轴承、塑料轴承、不锈ぷ钢凸轮从动件和直线轴承。传统上，轴承由 52100 铬钢制成，但其在极端高温或低温等恶劣环境∞条件下使用的能力受到限制。

半导体制造就是一个很好的例子『，它被广泛认为是最具挑☉战性的工艺之一，因此轴承套圈材料的选择至关重要。

用于这些应用的轴承总是◆安装在需要承受高腐蚀↘性液体、气体和等离子体的区域，通常是在高温或真↑空条件下。这就是为什么卡特提供各种不锈钢轴承选项，例如 440C 和 316，以及更独特的富氮不锈钢。

二、利用塑⌒料轴承的优点

还提供由 PEEK、乙缩醛和 PTFE 制成的塑料轴承，其设计特点」可确保在浸没或暴露于含有悬浮←颗粒的液体时持续运行。这些高性能塑料轴承的一个重要优点是它们比传统塑料或钢轴承具∑　有更高的耐热性（通常为 180oF 至 450oF）。此外，由于当今工程聚合物的天然润●滑性，它们是非润滑的，并且不存在金属与金属的接触★意味着不需要润滑。这有助于最大程度地减少维护∞工作并降低污染环境的风险。

1、混合轴承和陶瓷轴承

这些材料被认为处于〖轴承技术的最前沿，因为它们提供了最☆初被认为不可能的机械◆优势。使用这些高性能♀材料提供轴承，并以多年将这些轴承推向极限的经验为后盾，在这一过程中获得了无与伦比的经验。结果是轴※承可以更好地应对减少润滑、更高速度和更高负载的组合。

2、不锈钢凸轮从动件

半导↘体需求的激增是有据可查的，随着该行业的发展，对更自动化流程的需求也在【增加，这反过来又增加了对正确组件的需求，以最大限度地提高产量。一个很好的例子是使用不锈Ψ 钢迷你凸轮从动件。与标准滚子轴承◤不同，微型凸轮从动件使用刚性轴和内置滚针轴承，为半导体制造和其他应用带来重要优势。半导体制造设备通常空间△有限，因此这些应用中使用的组件需要在性能和空间限制之间取得平衡。

顾名思义，微型凸轮从动件的优点在于，虽然它们需要更小的占地面积，但它们的设计可以处理更大的负载并提供最佳性能，而不ζ　占用太多空间或重量。

由于其超厚【的外圈和轴附加，微型□　凸轮从动件可以承受重径向载荷和间歇冲击载荷。此外，使用软芯螺柱（例○如阻尼器）意味着这些部件可以承受极端的冲击，从而◎最大限度地减少部件断裂的风险。

半导体制造中的耐腐蚀性【也很重要，因为铁锈和其他有害颗粒会给半导体的应用和制造带来严¤重的问题，这就是为什么不锈钢微型凸轮从动件是首选。尽管每种材料都有其特定的优势，但卡特团队提供一致的※技术支持，以确保为每种应用选择最佳的轴承。

3、不锈钢直线々轴承

精度在半导▆体行业中至关重要，在许多情况下，工件在生产█过程中必须水平移动。在真空室中时，必须在不影响性能的情况下消除材料渗出。市场上的不①锈钢直线轴承系列非常适合真空兼容的电动平移台和执行器。这≡些可以配备具有特殊干膜或真空兼容润滑的陶瓷滚动元件。此外，该设计可以等同于市场领先技术，也可以完全定制以适应特定应用。

三、联系我们

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂商，现已拥有两大自主品◎牌：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列工程】轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工№况及日益增长的市场︾需求，并及时掌握及应用如〗何提高产业可靠性及优化资╳产生命周期。

让融（RANUR)系列工程轴承是中国轴承高品质的保证，让融（RANUR)系列轴承拥有高精密的公差、设计独√特的内部几何结构、高品质的工程轴承专用材料。

技术负责人电话：： 13657445999

销售◤负责人电话：： 13657443999

24小时官方电话：：4006-808-505

四、相关材料

不锈钢轴承	塑料轴承
绝缘轴承	陶瓷轴承