当制造过程变热，超出所谓的“标准工▲作温度”时，机械部件和材料的耐用性至关重要，在极端情况下，发♂生故障和潜在环境问题的可能性呈指数级增加。

轴承通常是任何需要运动的机器的重要部件，其中包括那些需要在高温工业应用中安全高效运行的机器。例如，热处理炉、窑炉、钢铁生产、汽车烤漆炉以及其他专业应用，例如；高压涡轮机、蝶阀和核能。随着全球努力减少浪费和∮改善环境足迹，确保轴承拥有尽可能长的使用寿命至关重要。

一、为什么要使用高温轴承？

适用于“标准”工作温度应用的轴承，例如精「密轴承专家CARTER MANUFACTURING提供的轴承 通常由铬钢 (52100) 制成，根据每㊣　种应用的具体情况，额定温⊙度为 120°C (248°F) 至最高 150°C (302°F)。然而，当运行温度升高时，标准轴承材●料（例如 52100）的硬度会显着降低△，这可能会导致轴承过早失效。特殊的热处理工艺可以将 52100 轴承的高温提高到高达 330°C (626°F) 的运行温∞度，但这并不总能满足所有应用的需求。其他需要考虑的因素是，由于润滑对于所有☉轴承都至关重要，因此无论应用温度如何，标准轴承润滑脂均不适合高温。

二、如何选择最佳的高温轴承配置？

在不同类∴型的高温轴承之间进行选择时，额定速度是一个重要因≡素，需要权衡；负载能力、速度额定值和明确的温度额定值。

对于▓较高温度的应用（高于 330°C），混合轴承和陶瓷轴承可能是有效的，尽管 M50、BG42 和 XD16N 等高卐温钢都可以用作“混合”轴承，因为它们在高速下提供出色的性能。其他高温陶瓷轴承材料包括：氧化锆、氮化硅和碳化※硅，可承受 500°C – 1200°C 的温度，具体取决于材料。通常，高温润滑脂非常稠，这会增加★操作扭矩，同时▲可以使用干润滑剂（WS2 和 MoS2）和固体润滑剂（石墨固体填充物）来缓解这〖种情况。

三、选择高温轴承时还需要考虑什么？

一旦确定了您的应用的温度范围、速ω　度和负载要求，需要考虑的其他重要挑战是配合和公差。轴承设计需要确】保其在可能的工作温度下具有最佳的轴和轴承座配合。通常，这意味着环境∮温度下的配合异常松或紧，具体取决于配合组件的热膨胀系数 (CTE)。此外，在选择轴︼承配合时，必须考虑轴承圈的环向应力永远不会超过轴承材料的屈【服应力。工〗作温度下的配合也会对轴承内部游隙产生影响，应仔细考虑。此外，重要的是要意识到一些陶瓷轴承对温度升高的速率敏感，

高温轴承的未来增长领域也已确定。例如，在超高真空应用中，操作员在高温下执行“烘烤”过程，因此材料的兼容性至关重要，以确保最大限度地降低“排气”风险，同时优化极端温度下〒的系统性能。还为最极端ㄨ的应用提供完全可定制的混合轴承和陶瓷轴承。

四、联系我们

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂№商，现已拥有两大自主品牌♂：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日◎益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

让融（RANUR)系列工程轴承是中国轴承高品质的保证，让融（RANUR)系列轴承拥有高精＠密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的工程轴承专用材料。

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