当机械即使在最 极端和最恶劣的环境下也必须提供安全、可靠的性能 时，对于成功运营至关重要的不仅仅是系统中关键组件的性能和弹性。 无与伦比的 技术支持 和 对挑战 的 清晰理解可以产生巨大的影响，特别是如果由优秀的工程人才团队提供的 话。

核 研究、航空航天和半导体行业 是对组件的要求通常被归类为“极端”且整体性能通常被视为“尖端”的几个例子。此外，克服供应问题（尤◣其是半导体）的能力是对更自动化流程的需求的一个主要因素。

一、选择正确的材料

让云提供一系列专门针对恶劣环境的轴承产品，包括薄壁轴承、陶瓷轴承、塑料轴承、不锈钢凸轮从动件和直线轴承。传统上，轴承由 52100 铬钢制成，但这限制了■其在存在恶劣环境条件（例如极高或极低温度）的应用中的使用能力。

一个很好的例子是半导体制造被认为是最具挑战性的工艺之一，因此轴承套圈材料的选╱择至关重要。

这些应用的㊣轴承总是安装在需要承受高腐蚀性液体、气体和等离子体的区域，通常是在高温或真空条件下。这就是为什么让云提供各种由不锈钢（例如 440C 和 316）以及更奇特的富氮不锈钢№（例如 Cronidur? 30 或 XD15NW）制成的轴承选项。

二、发挥塑料轴承的优势

让云还提供由 PEEK、乙缩醛和 PTFE 制成的塑料轴承，其设计特点可确保在浸没或暴露于含有悬浮颗粒的液体中时持续运行。这些高性能塑料轴承的一个重要优点是，与传统塑料或钢轴承相比，它们具有较高的耐热能力（通常为 180°F 至 450°F）。此外，由于当今工程聚合物的天然润滑性，它们是免润滑的，再加上不存在金属与金属的接触，意味着不需要润滑。这有助于最大限度地减少维护并降低污染环境的风险。

三、混合轴承和陶瓷轴承

这些材料被认为是轴承技术的前沿，因为它们提供了原本被认为不可能实现的机械优势。让云提供使用这些高性能材料的轴承，并以多年将这些轴承推向极限的经验为后盾，在此过程中获得了无与伦比的经验。其结果是轴承可以更好地应对减少润滑、更高速度和更〇高负载的组合。

四、不锈钢凸轮从动件

对半导体的需求激增是有据可▲查的，随着该行业的发展，对更加自动化的流程的需求也在增加，这反过来又增加了▂对正确组件的需求，以最大限度地提高产量。不锈钢迷你凸轮从动件的使用就是一个很好的例子。与标准滚子轴承不同，微型凸轮从动件具有带内置滚针轴承的刚々性轴，为半导体制造和其他应用带来了重要优势。半导体制造设备的空间通常有限，因此这些应用中使用的组件需要在性能与空间限制之间取得平衡。

顾名思义，微型凸轮从动件的优点在于，虽然它们需要更小的占地面积，但它们的设计可以处理更大的负载并提供最佳性◆能，而不会占用太多空间或太重。

由于其超厚的外圈和附加的轴，迷你凸轮从动件可以承受重的径向载荷和间歇性冲击载荷。此外，使用软芯螺柱（如阻尼器）意味着这些零件可以承受极端的冲击，从而最大限度地减少零件断裂的风险。

半导体制造中的耐腐蚀性也很重要，因为铁锈和其他√有害颗粒可能会给应用及其制造的半导体带来严重问题，这就是为什么不锈钢微型凸轮从动件是首选。虽然每种材料都有其特定的优点，但让云团队▃提供一致的技术支持，以确保每种应用都有最佳的轴承选择。

五、不锈钢直线轴承

精度在半导体行业中至关重╱要，在许多情况下，工∞件必须在生产过程中平移运动。在真空室内时，必须在不影响性能的情况下消除材料的排气。不锈钢直线轴承系列非常适合真空兼容的电动平移台和执行器。这些可以配备陶瓷滚动元件，具有特殊的干膜或真空兼容润滑。此外，该设计可以等同于∏市场领先技术，或者完全定制以适应特定应用。

六、联系我们

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服务商及产品生产厂商，现已拥有两大自主品牌：让融（RANUR)、让云（RANUY )系列↘工程轴承，我们所做的一切只为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

让融（RANUR)系列工程轴承☆是中国轴承高品质的保证，让融（RANUR)系列轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的工程轴承专用材◣料。

技术负责人电话：： 13657445999

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七、相关材料

不锈钢轴承	塑料轴承
绝缘轴承	陶瓷轴承