经验表明，多达三分之一的轴承故障可归因于操作不当和安装错误。此外，随着轴承公差变得更加严格，这些问题会变得更加严重。

如今，精密轴承的工作公差可达 1 微米，但在不戴防护手套的情况下操作此类轴承可能会在 13 微米高的轴承表面留下指纹。灰尘颗粒更严重，为 25 微米，而人的头发相对较大，为 76 微米。

轴承处理医学对于轴承用户来说，这ω　意味着轴承（尤其是精密轴承）的处理方式将发生重大变化。不再是油腻的工作台和永远存在的锤子的传统形象。相反，例如电子产品生产中普遍存在的洁净室类型的条件。最好的方法是将◤各种异物（灰尘、湿气、指纹、溶剂、棉绒和脏油脂）视为磨损性、腐蚀性或其他可能损害轴承精度的物质。

当轴承从」保护包装中取出时，处理轴承的问题就开始出现。因此，最好在准备使用之前不要将其移除，并且只有在工作区域已有效清洁和准备之█后才可以移除。打开包装后，只能使用干净、干燥、不含滑石粉的手套来处理轴△承。此处应小心，因为手套和任何清洁溶剂之间的材料不相容可能会导致污染物膜在后续处理过程中转移到轴承上。如果轴承是仪器类←型，则应避免戴手套操作，而应使用手术镊子。

处理打开轴◣承包装后，它们现在会受到大气污染物的影响，因此应始终将其覆盖。盖子应清洁、干燥，并且其类¤型不会使纤维或颗粒污染物脱落到ξ　轴承中。

在轴承处理过程中，保持√轴承被覆盖至关重要。同样重要的是在安装前不要清洗或处理轴承。这些做法是不必要的，因为巴登在包装前非常小心※地清洁轴承并对其进行适当的预润滑。通常，巴登建议为轴承提供所需数量◥和类型的润滑剂。

一旦完成这些任务，轴承就可以进行安▼装了。对于此任务（以及轴承拆卸），仅使用专为当〗前任务设计的干净、无毛刺的工具。这些工具不应涂漆或镀铬，因为它们可能成为颗粒污染源，可能】会进入并损坏轴承。

对无毛刺部件的要求也延伸到轴承组件的所有其他部件，特◎别是外壳内部和轴座。安装前也应彻底清洁这两个区域。然后，当⊙开始安装时，必须注意确保轴承圈在轴上或轴承座中均匀启动，以防止翘起和〗变形。力只能施加到压装』的环上，而不是通过滚动元件传递载荷。例如，切勿敲击外圈◤以将内圈压到轴上。这种做法很容易导致滚道出现压痕，从而导致高扭矩或运行噪音。最后，在涉及过盈配合的︽情况下，应使用◣热装配（差动膨胀）或手扳压机。切勿使用锤子、螺丝刀或冲头ㄨ，

如果任务是拆卸而不是安装轴承，则同样适≡用清洁度限制。拆卸前所有周围区域均应清洁，拆卸后，应隔离并识别轴承以供记录或重新订购。

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