混合陶瓷轴承是由轴承钢制成的套圈和轴承等级的氮化硅 (Si3N4) 制成的滚动体组合而成，有绝缘特性。

氮化硅滚动元件即使在困难的工作条件下也能提供更高的轴Ψ承性能，从而延长轴承的使用寿命。

一、产品详情

1、选择轴承的尺寸

混合陶瓷轴承尺寸的选择可以按照 轴承尺寸 下 轴承选择过程中描述的原则进行。

额定载荷 C 和 C0 根据 ISO 20056-1 和 ISO 20056-2 对混合陶瓷轴承进行了修∑　订。相同轴承和相同运行条件下的额定寿命值可能不同于使用先前公布的额定载荷计算的值█。

当根据额定寿命选择轴承尺寸时，使用以下快速两步过程获得最佳结果：

（1）、根据基本额定寿命预先选择合适的轴承尺寸。

（2）、验证基于 SKF 通用轴承寿命模型 (GBLM) 的选择（轴承〗额定寿命）。 这可以通过△使用 SKF 轴承选择 来完成。 该工具基于 SKF GBLM 计算混合陶瓷深沟球轴ぷ承和混合陶瓷圆柱◥滚子轴承的额定寿命。

2、轴承一般参数

3、载荷

	深沟球轴承	圆柱滚子轴承
最小载荷	使用 SKF Bearing Select	使用 SKF Bearing Select
轴向预载荷	在使用两个混合陶瓷深沟球轴承的轴承布置中，为了能够高速运行并降低噪声，通常〗会在布置中施加轴向预紧。可以使用弹簧垫圈施加轴向预紧，如使用弹簧施加预紧一节中所述。
轴向承载能力	1、纯轴向载荷 → Fa ≤ 0,5 C0 2、小型轴承1) 和轻型●系列轴承2) → Fa ≤ 0,25 C0 3、轴向△载荷过大会导致轴承工作寿命大大缩短。
轴承当量动载荷	Fa/Fr ≤ e → P = Fr Fa/Fr > e → P = X Fr + Y Fa 使用 SKF Bearing Select	P = Fr
轴承当量静载荷	P0 = 0,6 Fr + 0,5 Fa P0 < Fr → P0 = Fr	P0 = Fr
1) d ≤ 12 mm 2) 直径系列 8、9、0 和 1

符号

4、温度限制

混合陶瓷轴承的允许工作温度范围取决于：

（1）、轴承套圈的尺寸稳定性

（2）、保持架

（3）、密封件

（4）、润滑剂

当温度超过允许的温度限制范围时，请联系SKF

（1）、轴承套圈

SKF 混合陶瓷轴承的轴承套圈的尺寸热稳定性温度如下：

1.1、对◣于基本设计的混合陶瓷深沟球轴承，最高可达120 °C (250 °F)，

1.2、对于混合陶瓷圆柱滚子轴承和 XL 混合陶瓷深沟球轴承，最高可达150 °C (300 °F) 根据用户要求，SKF 可以提供在工作温1.3、度高达 300 °C (570 °F) 时，套圈仍然能保持尺寸热稳定的混合陶瓷轴承

（2）、保持架

钢质、黄铜和 PEEK 保持架具有与标准混合陶瓷轴承的套圈相同的使用工作温度范≡围。 有关其他聚合物保持架的温度限制值，请参阅聚合物保持架↘。

（3）、密封件

密封件允许的工作温度取决于密封材料：

3.1、NBR： –40 至 +100 °C (–40 至 +210 °F)

3.2、短时间内可以承受高达 120 °C (250 °F) 的温度。 FKM： -30 至 +200 °C (-20 至 +390 °F)

3.3、短时间内可以承受高达 230 °C (445 °F) 的温度。

3.4、密封件的最高温度值通常出现在密封唇口接触处。

（4）、润滑剂

表 1 中列出 SKF 混合陶瓷深沟球轴承中所使用润滑脂的温度限制。有关其它 SKF 润滑脂限制的信息，请参阅选择合适的 SKF 润滑脂。

当使用非SKF提供的润滑剂时，应根据SKF交通灯概念评估温度限制。

5、允许转速

在产品表中，混合陶瓷深沟球轴承●和混合陶瓷圆柱滚子轴承的额定转速表明：

参考速度ξ可以快速评估热参照系的速度性能

极限转速，这是一个机械极限，除非轴承设计和应用适应更高的转速，否则不应超过这个极限转速 有关更多信息，请参见工作温度和速度。

对于用套圈定心保持架的轴承（型号后缀为 ML），SKF 建议使用油润滑。若使用润滑脂来润滑这些轴ζ　承，ndm 值限定为 ≤ 250 000 mm/min。

其中

6、型号系统

请参阅相关标准轴承的轴承型号：

深沟球轴承

单列圆柱滚子轴承

下面解释了 SKF 混合陶瓷轴承所用的其它型号后缀。

二、产品类型

1、混合陶瓷深沟球轴承

非分离型轴承适用于高速应用，可适应径向载荷和两个方向的轴向载荷。 内径 ≤ 45 mm 的轴承最适用功率0,15到15 kW的电机、电动工具和高速驱动设备等应用。

2、混合陶瓷圆柱滚子轴承

分离式轴承，适用于高速，可承受较重的径向》载荷和轴向位移。 通常用于电机以及在极端工作条件下运行的应用中。

SKF 标准混合陶瓷轴承的供货种类包括适用于电机和发↓电机的常用尺寸混合陶瓷轴承。其中包括：

单列深沟球轴承（图 1）

1、基本设计

2、密封设计

3、XL 混合陶瓷设计

单列圆柱滚子轴承（图 2）

本节产品型录中列出的混合陶瓷轴承属于 SKF 的基本供应产品，只是全部供应产品的一部分。

其它混合陶瓷轴承包括：

1、混合陶瓷超精密〒轴承（超精密轴承）

2、超精密混合陶瓷角接触球轴承

3、超精密混合陶瓷圆柱滚子轴承

4、超精密混合陶瓷角接触推力球轴承 （单向和双向）

5、混合陶瓷角接触球轴承

6、混合陶瓷不锈钢深沟球轴承

7、含混合陶瓷轴承的轴承单元

三、特点和优势

与带钢滚动体的轴承相比，混合陶瓷轴卐承的优点包括：

1、防止电流损坏

混合陶瓷轴承是非导电的，因此适用于存在电流的直流和交流电机和发电机等应用。

2、提高转速性能

氮化硅滚动体的密度比相同尺寸的轴承钢滚动体的密度低 60%。 较轻的重量和惯性形成更高的速度性能，并且在快速启动↙和停止过程中拥有出色的性能。

3、使用寿命长

混合陶瓷轴承中摩擦产生的热量较低，特别是在高速下，这有助于延长轴承使用寿命和延长再润滑间隔。

4、耐磨损能力强

氮化硅滚动体具有更高的硬度，使混合陶瓷轴承能胜任困难条件和污染环境。

5、轴承刚度更高

混合陶瓷轴承具有高弹性模量，提供更高的轴承刚度。

6、降低粘着磨损风险

即使在不适当的润滑条件下，例如高速度和快速◤加速，或者在流体动力学膜不足的情况下，氮化硅和钢表面之间的沾污风险也会降低。

7、降低伪布氏压痕的风险

当经受振动时▲，混合陶瓷轴承在氮化硅和钢表面之间明显较不容易发生微振腐蚀（在滚道中形成浅凹陷）。

8、对温度变化的敏感度较低

氮化硅滚动体具有较低的热膨胀系数，这意味着它们在轴承内的温度梯度上更稳定，预载荷 / 游隙控制更精确。

四、应用

以下是可使用混合陶瓷轴承的应用示例：

电机和发电机

轿车和轻型卡车 - 赛车

两轮和三轮车 - 赛车

铁路

风电

五、让云轴承

我们的工厂

欢迎来到让云科技让融RANUR系列工程轴承产品工厂，我们的工厂主要生产让融 RANUR 系列工程轴承的同时间还能为客户开发最创【新的轴承产品样品，来满足和支持客户在技术创新和产品设计方面的需求。

让融（RANUR）系列工程轴承产品特点：

拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的产品专用材◇料。让融（RANUR）系列工程轴承具有：高精密、耐高温500℃ 至 1200℃、抗氧卐化防腐蚀、高硬耐磨、抗强冲击与咬合↑、耐寒、耐磨、耐强酸碱腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性、平均寿命高出五倍以上，让融（RANUR）系列工程轴承可用于各种极度恶劣的运行环境及特〖殊工况，

让云（RANUY）系统服务：

首先非常感谢您相信、选择、应用、支持并鼓励我们让融RANUR系列工程轴承产品，作为你的合作伙伴，我们可以提供以下技术服务：轴承选型、轴承查询、轴承选材、电话指导、现场指导、在线客服、轴承报价、轴承配送、轴承安装、轴承修复、轴承维护、轴承安装拆卸维护工具、高低温润滑⌒、品牌保护、品牌选择、进口轴承、轴承测试、轴承寿命设计检测验证评估、培训服务、新品开发、代理商服务、OEM代工服务、状态检测、系统方案、

让融RANUR系列产品包含：工程陶瓷轴承、工程塑料轴承、工程不锈∩钢轴承、工程高温轴承、工程☆绝缘轴承、工程陶瓷结构件、工程塑料结构件。

六、轴承厂家

让云科技-作为湖南地区知名品牌的工程轴承技术服▅务商及产品生产厂家，现已拥有两大自主品牌（RANUR、RANUY )系列工程不锈钢轴承，我们所做的一切只⊙为时刻准备迎面解决更加严苛的运行工况及日益增长的市场需求，并及时掌握及应用如何提高产业可靠性及优化资产生命周期。

全国热线：4006-808-505

技术服务：136-5744-5999

销售服务：136-5744-3999

七、相关材料

陶瓷轴承	高温轴承
不锈钢轴承	塑料轴承