实践经验☆证明，作为轴承材质还一定要具』有在各类环境温度下的规格尺寸稳定，以确保轴承在环境温度变化的工作场地下，维持精密的规格尺寸和↙精准的配合，在独特工作场地下还一定要具有抗腐蚀、抗分∑解能力．总而言之，用于制造滚动「轴承零部件的陶瓷材料应具有下列功能特点：

1)密度低。因为滚动体密度减少㊣　，高速运转运行时其离心载荷也减少，故而可在更高转速下运●行。

2)中等弹性模量╲。弹性模量太大的话会因应力集中而减少轴承的〓承载力。

3)热胀系数︽小。减少对环境温度☉变化的敏感性，使轴承环境温度区域更宽。

4)高抗压强度。抗压强度※高是滚动轴承经受高应力的前提。

5)高硬度和高韧性。这两个特点结合在一起可得到▓不错的表面粗糙度；并且能避免外物粒子和冲击的损害。

6)优良的抗滚动接触损耗性和具有剥落失效模Ψ 式。

7)独特场所应具有耐高温、耐腐蚀▅和稳定。

套圈和滚动体接触面遭受外加的负荷和旋转的功效，因此不断造成〖接触应力和形变。因为钢制轴承本身材质功能特点，轴承ζ　损坏的关键形式是损耗剥落，损耗使用寿命短，使用区域遭受较大限制。而○陶瓷材料具有密度低，中等弹性模量，热胀系数小，硬度高，耐高温，耐腐蚀，无磁等优点，以氮化硅陶瓷球为滚动体的陶瓷球轴承可明显提升轴承接¤触损耗使用期限，很大程度扩展了滚动轴承的应用范围，已广泛运▆用于各类高精度、高转速机床，汽车、赛车、地铁、电机、航空发动机、石油化工机械、冶①金机械等方面。

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