1、冷塑性形变层：在磨〗削步骤中，每一刻磨粒就等同于一个切削刃。但是在许多状况下，切削刃】的前角为负数，磨粒除切削的作用以外，便是使产品表面经受挤压的作用(耕犁的作用)，使产品表面留有很明显的塑性〗形变层。这类变形层的变形程度将随着砂轮磨钝的程度和磨削◤进给量的增大而增大。

2、热塑性形变层：磨削热在工作表面形成的瞬时温度，使一定深◣度的产品表层弹性极限急剧下降，甚至于到达弹性消失的程度。这时工作表层在磨削力，尤其是压缩力和▅摩擦力的的作用下，产生的自由←伸展，遭到基体金属的限制，表面被压●缩(更犁)，在表层产生了塑性形变。高温塑性形变●在磨削工艺不变的状况下，随产品表面温度的升高而增大。

3、加工硬化层：有时♀用显微硬度法和金相法能够看到，因为加工变形产生的表层硬度升高。

除此之外，除磨削加工以外◥，铸造『和热处理加热所产生的表面脱碳层，在之后的加工中若都没有∮被彻底除去，残留◣于产品表面也会产生表面软化▲变质，促成轴承的提早失效。

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