陶瓷轴承安装视频（使用说明）

轴承安装时，务须在套圈端面的圆周围施加均等的压力，为∮将套圈装入▃，严禁使用榔头等（金属）重器直接敲击轴▲承端面，以免损伤轴承ㄨ，此外，如果对套圈的某一方（例如外圈）施加压力，而通过滚动体将套圈的另一方（例如内圈）压入，这往往要在滚动体面上♂造成压痕或是擦伤，万不可采◥用，尤其是将非分离型轴承同时安装于轴和▓轴承箱上。

将滚动体的内圈及外圈固定在轴或是轴承箱上，当其承受负荷时↘，使套圈和轴或是轴承箱配面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运动，这种相对运动将使配合面上发生摩擦、摩擦腐蚀或是摩擦裂纹等，以至造成轴承、轴及轴承箱的损■伤，进而摩损粉混入轴承内部，成为导致运转不良、异常发↑热或振动等的原因。

关于固定轴承的方式，以在套圈与轴或是轴承箱的配合面上留出〇过盈量，进行静配合为最佳，该配合可使薄壁套圈的负荷均等的分布在圆周∏上，不致影▂响轴承的负荷能力。

但是，采用静配合时，除安装拆卸轴承不方便▲之外，若轴承采用分离轴承时，无法轴向移动，所以，并不能用于所有场合。

1.1、根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷、或不定向负荷，承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合），轴承负荷大或是承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大，采用空心轴，薄壁轴承箱或轻◆合金、塑料制轴承箱时，也须增大过╳盈量。

1.2、要求保持高旋转精度时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大，如果过盈过大，可以使轴承或是轴箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度，若非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将外圈的某一方采用动配合。

关于安装轴承的轴及轴承箱之轴径、孔径ζ　尺寸公差，在公制系列中，ISO283(尺寸公差及配合)已有○相应标准，因此，配合公差已随所选轴径、孔径尺寸←公差而定。