影响绝缘轴承使用寿命的因素

轴承都有预先计算的使◆用寿命。但是，研究表明：由于各种原↙因，并不是所有的轴承都可以达到这个使用寿命。在绝缘轴承生命周期中，对轴ξ　承使用寿命有重要影响的阶段就是安装和初次润滑、对中、补充润滑、基本状态▲监测和拆卸。 在绝缘轴承生命周期中的这些阶段对获得轴承的最◤大使用寿命非常重要。

通过正确的实施维修和使用恰当的工具，您可以显著地延长绝缘轴承的使用寿命，提高工厂生产力和生产效率。

1、安装和初次润滑

包括机》械安装工具、感应式加热器和液压设备 安装是绝缘轴承生命周期中的关键阶段之一。如果未使用正确的方法和工具来正确地安装☉轴承，绝缘轴承的使用寿命会缩短。初次润滑也是安装程◇序中的重要步骤。选择适用于该绝缘轴承应用的润ξ滑脂是获得机器最佳运行性能的关键。此外，润滑脂的用量和润滑方法也会影响到绝缘〖轴承的使用寿命。

2、包括旋转轴和皮带轮对中仪、机器调整垫片在绝缘轴承装到具体应用位置后∩

例如要将电机与泵连接起来，就应该进行对中。如果没有良好的对中，不对中将使绝缘轴承承受额外☆的载荷、摩擦和振动。这会加速绝缘轴承的疲劳、缩短轴承以及其它机器部件的使用寿命。此外，增加的振动和摩擦将显著地增加能耗，以及增大过早失效的风险。

3、润滑包括轴承润滑脂、手动和自动润滑器

润滑附件。 轴承在运行时，正确的※润滑才能使轴承的运行性能达到最佳状态。选择适用于轴承应用的润滑脂，在正确的时间间隔使用适量的润滑脂，是达到【绝缘轴承最大使用寿命的关键。此外，所使用的补充润滑方法确实要有助于优化绝缘轴承的使用寿命。使用单点自动润滑器或多点」的连续润滑，比起手工润滑方法来，可提供更具连续性、精确和无污染的润滑。

4、基本状态监▆测

包括温度、噪声、速度和振动测量仪器 在运行ω期间，使用基本状态监测手段定期检测绝缘轴承的状态是重要的，例如温度、振动和噪声测量。定期检测可以发现潜在的故障，帮助预防意外停机，进而影响到与生产安排相符的设备维修计划，提高工厂的生产力和生产效率。

包括机械和液压拉拔器、和液压设备经过一定的时间，轴承会到达使用寿∴命的终点，就需更换轴承。尽管轴承可能不需要重复使用，使用正确的方法把轴承拆下来还是极其重要，因为这样才不会影响到之后更换上来的轴◆承的使用寿命。

首先，使用正∑　确的拆卸方法、工具将有助于防止损坏其它机器部件，例如可重复使用的轴和轴承座；其次，错误的拆卸方法还会对操作人员造成危险。

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