一、氮化硅陶瓷轴承主要用于以下方面

氮化硅陶瓷轴承主要用于四个方面：
（1）	高速轴承；
（2）	高温轴承；
（3）	真∮空用轴承；
（4）	腐蚀用轴承。

氮化硅陶瓷轴承之所以能够在特殊环境和情况下工作，完全得益于氮化硅陶瓷的性能。氮化硅陶瓷使得陶瓷轴承具有以下优点。

二、氮化硅陶瓷轴承的应用特性

氮化硅陶瓷轴承的应用特性
高速	陶瓷材料的重要仅为同等钢材重要的 40%，密度▂小这一-特点，可实现轴承的轻量化和高速化，使得陶瓷轴承在高速旋转时能够抑制因离心力作用引起的滚动体载＠荷的增々加和打滑（陀螺力矩引起的滑动和自旋滑动)，陶瓷轴承的转速是钢制轴承的1. 3～1.5 倍，其 DN 值可达 300 万。 例如角接触球轴承，由于具有一定的接触角，其滚动体与滚道面之♀间会产生旋转滑动，当采用密度小的陶瓷◆滚动体时，不仅旋转滑动小，而且对轴承发热和表面损伤均起到有益的︻作用，对于航空航天飞行器也是非常有益的。
高刚性	氮化硅陶瓷的弹性模量比金屬高得多，是金屬的 1.5 倍，因而受∮力后的弹性变形小。 相对载√荷的刚性高，大约可提高刚度 15%~20%，从而▃减轻了机床的振动，在高精密系统中获得了良好的应用价值，如超精密机床的主轴、高精度的航天轴▲承等。
长寿命	由于陶瓷材料位错∞少，迁移率低，且具有高的硬度，一般较金厲的硬度要高一倍多，能够減少廳損，使得陶瓷轴承具有好的耐磨性。 此外，氮化硅陶瓷的▓机械强度并不低，其抗拉强度和抗弯强度与金属相当，而抗压强Ψ度极高，大约是金属材料的 5-7倍，尤其↘是在高温条件下，仍能保持高的强度和硬度，即便在 1200℃时强度也基本保持不变，在〓有异物混人的情况下，陶瓷∩球很少产生剥落失效（点蚀),因此，耐压⊙痕性好的陶瓷轴承通常具有更长的寿命，一般较钢制轴承提高 3 ~5 倍。
低发热	由于氮化硅陶瓷材料的摩〗擦系数较小，大约是标准轴承钢的 30%，所以与金↑属材料相比，氮化硅陶瓷的导热性能较店，因此陶瓷轴承工作时产生ζ的热量较小,可延长润滑脂的寿命。
低热膨胀	氮化硅陶瓷的∞热膨胀系数大約是轴承钢的20%，因此陶瓷轴承随溢度变化的尺寸变化量小，且产生的热预载较低，从而避免了过多的热量聚集或疲劳卐ㄨ刺落失效，有益于在温』度变化大的环境中使用。
绝缘性	陶瓷材料的常温电阻率比较高。可作为较好的绝缘材料，使轴承免遭电弧损伤↙。
耐蚀性	陶瓷材料不活泼的化学特性，使陶瓷轴承具有一定⌒的耐腐蚀性能，因此，陶瓷轴承可用于钢制轴承由于缺乏耐化学性而提前失效的」所有应用场合。

三、联系我们

如果您要购买产品，请联系我们在当地㊣　的授权经销商，如果您有产业机械相关的产品（滚动轴承、润滑管理、工业密封件、状态★检测系统、维护产品、动力传△输解决方案、测试和测量设备）咨询、鉴定、购买, 以及经销商相关的咨询，联系如下：

1、让云①科技让融RANUR系列高温轴承产业服务热线:4006-808-505

2、如果您有其他事宜联系☉如下：电话:0731-84446844联系人:李经理,邮箱:service@rangyun.net