根据应用，您的轴承最好能够耐热。如果没有适当的热稳定性，高温环境可能会给轴承带来严重问题。虽然标准轴承通常可以承受高达 300° 华氏度的温度，但任何更高的温度都可能导致一系列问题，从而影响轴承的有效性和整体使用寿命。

其中一个问题是，极热可能会导致零件额外磨损。由于过多的热量会对轴承材料的微观结构产生影响，因此会降低轴承的预计寿命。这是一个特别成问题的问题，因为轴承旋转过程中产生的摩擦会产生更多的热量，进而使不合适的轴承对应用的环境影响更加突出。热量对金属的影响也会导致未经处理的轴承膨胀。此过程可能会使零件变形，从而导致间隙收紧，最终迫使零件卡住并停止工作。

轴承密封件还需要在高温环境下具有适当的稳定性。传统的橡胶密封件和其他不合适的零件会导致轴承润滑脂释放油。这种清除可能会导致油泄漏到应用或产品中的其他组件中，从而导致污染和其他不必要的、代价高昂的副作用。油脂本身也会造成问题。与标准轴承一样，典型的润滑脂在高达 300 度的温度下仍有效，但在】更高的温度下会清除所有油。一旦№润滑脂干了，您的轴承将承受更多的摩擦，并且比预期更快地损坏。

除了可能导致零件劣化和故⊙障的问题外，高温还会通过其他一些方式影响轴承。例如，经过热处理的轴承通过以比标准轴承更低的转速运行来弥补摩擦相关热量的增加。这意味着如果您的应用程序以更高的速度运行，您应该考虑高温轴承的转速。

高温环境还需要较软的金属在热处理过程中稳定钢。虽然此过程可以让您的轴承做好应对极热的准备，但较低的钢硬度确实会增加高速情况下磨损增加的可能性。适当的负载支撑也至关重要。较高的工作温度支持较低的负载，因此识别和使用具有较高自然温度范围的材料可能很有价值。

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